除尘布袋厂家如何使用高温除尘袋

除尘布袋厂家如何使用高温除尘袋

高温除尘袋采用浸轧、预烘焙、烘焙等疏水剂制成。通过快速干燥，过滤纤维表面用网状包裹疏水剂和疏油剂，可以减少水、油与滤袋之间的表面张力，使由水、油和灰尘形成的湿过滤介质不会附着在滤袋表面，避免粘贴袋。袋式除尘器工作时，高温除尘袋可在粉尘表面形成水膜或油膜，增加粉尘的附着力。

虽然有助于收集粉尘，但会造成除尘困难。特别是当高温气体再次处于高湿状态时，由于外部气体的冷却，会发生结露。这不仅会使滤袋表面的除尘结垢甚至堵塞，还会腐蚀结构材料，增加除尘器的工作阻力，直接影响滤袋的正常运行。一般来说，滤料应进一步提高其功能，以适应这种特殊工况，防止或减少灰尘袋现象，提高滤料的使用寿命和工作效率。

在高温除尘袋的布料设计中，要尽量追求过滤性，容易剥落灰尘，经久耐用。除尘袋的选择是直接影响除尘器除尘效果的关键。除尘袋体温度、水分湿度、化学性质、颗粒大小、粉尘浓度、过滤风速、除尘方法等方面选择除尘袋。脉冲和气箱脉冲除尘器附着在滤袋的外表面。当粉尘通过除尘器时，粉尘在滤袋外表面收集，干净的气体通过滤料进入滤袋。滤袋内有支架支撑滤袋，防止滤袋塌陷，帮助除尘重新分配。

使用除尘袋过滤材料时，灰尘不能渗入过滤材料，是表面过滤，无论厚、细粉尘，沉积在过滤材料表面，即通过膜本身的孔径截取过滤材料，无初始过滤期，开始有效过滤，几乎100%处于过滤状态。低压、高流量、连续工作。常规深度过滤材料。除尘袋易清灰，使用寿命长。

表面未完成的过滤效果更好。过滤材料通常是深度过滤。该方法依靠在过滤材料表面设置一层灰尘层来实现过滤。机器有效过滤时间长，阻力大，效率低，截获不完整，过滤反吹压力高，清灰频繁，能耗高，使用寿命短，设备占地面积大。用涂层除尘袋过滤。灰尘不能渗入过滤材料。它是一种表面过滤。无论厚度和细粉尘如何，它都沉积在过滤材料的表面，即通过膜本身的孔径截取过滤材料。它开始有效过滤，没有初始过滤期，几乎100%处于过滤状态。

电压低，通量可连续工作。传统的深层过滤材料，投入使用后，粉尘穿透，建立粉尘层，透气性迅速下降。过滤器内积聚的灰尘造成堵塞，增加了除尘设备的阻力。薄膜过滤材料具有细孔径和粘度，使粉尘颗粒渗透率接近零。投入使用后，过滤效果优异。当薄膜过滤材料达到一定厚度时，会自动脱落，易于清洗，使过滤压力保持在很低的水平，空气流量保持在很高的水平，可以连续工作。

高温除尘袋作业注意事项：

除尘袋、涤纶、鉴定的除尘袋、涤纶、丙纶、维纶，用于食品、医药等行业，对人体健康无副作用。

切割除尘袋时，用电烙铁烫伤，防止经纬线松动。使用性能相同的线材，缝纫线。

食品、医药等行业使用的除尘袋应先用温水冲洗，避免布料上的污垢。洗涤可使布柔软，恢复滤布的疏水性和透气性，提高滤布的利用率。

可以生产特殊规格的产品。如布料增大或减小，可选择除尘袋的直径，但请提前半至一个月通知，以便按计划生产。